ATELIER DE FABRICATION DE PANNEAUX DE MAISONS À OSSATURE BOIS

Immergez-vous au sein d’un atelier de construction bois grandeur nature, au cœur du salon, mêlant techniques traditionnelles et numériques !
Découvrez en temps réel toutes les étapes de la reconstitution d’un atelier de fabrication : conception, débit, assemblage, manutention, levage, transport et montage.

Animation coordonnée par

Retour sur l'édition 2018

Eurobois 2018 présentait un atelier grandeur nature de fabrication de panneaux de maisons à ossature bois constitué de deux lignes de production, l’une traditionnelle et l’autre numérique. Cet atelier présentait toutes les machines, équipements et outils nécessaires à la construction d'une maison afin de découvrir en temps réel toutes les étapes d'un atelier de fabrication : conception, dessin, usinage, assemblage, finition, manutention, levage, chargement, montage.

Ligne traditionnelle

Ligne industrielle

<br />

L’équivalent de quatre maisons à ossature bois grandeur nature a été produit durant les quatre jours du salon pour ensuite être transporté sur des chantiers :

Dans l'Aveyron, où les panneaux de la ligne industrielle ont servi à la construction d'un lotissement de 18 villas de type T4, T5 et T6 pour le compte de l'ESH Sud Massif Central.
Dans la Marne, où les panneaux de la ligne traditionnelle ont servi à la construction de deux maisons.

Découvrir les plans 3D des 2 maisons réalisées, en 2018!

Voir les plans

Découvrir le plan 3D des villas réalisées en 2018 !

Voir le plan

Retour sur les étapes de fabrications

© Alexandre Moulard

1. Bureau d'étude / Conception

Conception du projet de construction en 3D sur le logiciel SEMA. Chaque panneau constituant ce projet est transféré sous forme de fichiers aux différentes machines.

2. Débit

La machine d’usinage Turbo-Drive HUNDEGGER débite les composants constituants un panneau. Les lisses et montants sont ainsi coupés avec optimisation des chutes.

3. Assemblage / Manutention / Transport

Ligne traditionnelle : Assemblage sur machine M4 de MACH Diffusion puis transfert des panneaux sur la remorque T35 extensible d’AUWAERTER
Ligne industrielle : Assemblage sur machine V4.2 de MACH Diffusion avec approvisionnement des panneaux de contreventement par la potence de manutention Manut LM. Accrochage des panneaux réalisé avec les crochets radiocommandées LUDWIGSYSTEM puis manutention par le camion grue K 750 de KLAAS ALL ROAD sur les plateaux amovibles XP BDF d’AUWAERTER.

4. Outils / Aspiration

Clouage et agrafage avec les outils BEA.
Aspiration des machines d’usinage par GRUSS Filtration

5. CFAO / ERP

En parallèle de la construction, deux applications informatiques fonctionneront :

Le transfert machine et optimisation avec la CFAO d’ALPHACAM-SYSTELL
L’ERP ANT de TACT Conseil avec du pointage de temps et la traçabilité de la fabrication pendant les 4 jours du salon